Um componente de Aço pode representar de 10% a 100% de seu produto final. Como a indústria metalúrgica pode conter seus custos ajudando o cliente a ganhar competitividade?
É fato que os insumos em nosso país são reajustados absurdamente, e o aço sendo uma commoditie tem seu preço manipulado na mão de poucas siderúrgicas nacionais. Assim como energia, combustível e entre outras despesas. Contudo, é necessário olhar para dentro “da nossa casa” e reconhecer alguns pontos onde é indispensável rever processo a processo afim de melhorar a eficiência.
Mas como?
Custos estão ligados diretamente a produção. Dificilmente conseguimos cortá-los sem afetar a qualidade do produto. O ideal é melhorar a eficiência Produtiva de seus processos e a eliminação das despesas desnecessárias.
• Estudo de tira/matéria prima:
Um dos vilões do preço final é a matéria prima. Um estudo técnico pode ser realizado para se aproveitar ao máximo do material reduzindo a quantidade de sucata/perdas. É possível fazer esse estudo com softwares específicos e o know-how de experiência para determinada operação.
• Demanda de produto:
Quanto maior o consumo, maior é a chance de negociação do preço de insumos. Também é possível com uma demanda baixa através do relacionamento entre os fornecedores.
• Tipo de ferramenta/estampo para desenvolver:
Os ferramentais podem ser Progressivo, estagiada/transfer, múltiplas operações e etc. Cada estampo pode entregar uma quantidade diferente de produtividade.
• Padronização de processo e controle:
Fundamental analisar o Desempenho de Processo, encontrando potencial de melhoria e despesas desnecessárias que podem ser cortadas.
• Equipe qualificada:
Fundamental treinamento e desenvolvimento das pessoas as quais estão ligadas aos processos.
• Saber como:
Reconhecimento de riscos internos e externos.
• Desperdícios de produção:
Tempo, movimentação desnecessária, logística.
